中卓钒矿选矿设备磨矿细度的影响因素有哪些?

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中卓钒矿选矿设备磨矿细度的影响因素有哪些?

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目前对硅酸铁尚无合理的利用途径,因此,矿石中的硅酸铁在选矿中不强调回收。用选矿方法虽可回收硅酸铁,但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低,将会较大幅度地降低总精矿品位,在经济上就显得不合理。一般说来炉料中含有一定量硅酸铁时,并不影响大中型高炉况顺行,并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失;但在小高炉中,由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应,且融点低。因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时,则会降低炉温使炉况不顺行,并且跑渣。所以,在同样磨矿粒度下,选浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精。
钒矿选矿设备在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展,浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂,浮选工艺指标调查结果表明,硫化矿浮选回收率为90%,浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多,效果明显。阶段磨浮流程,重—浮联合流程等,是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。对于大中型磁选厂,当磨矿粒度大于0.2毫米时,常采用一段磨矿磁先;小于0.2毫米时,则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时,则采用阶段磨矿磁选。缺水地区,则采用干式磨矿干式磁选,被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石,一般用干式磁选剔除脉石,前者得到块状富矿石;后都经磨矿磁选获得精矿。
首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度,破碎粒度大小,格筛筛孔,给矿量大小,选矿设备 型号,钢球数量,钢球大小比例,选矿设备衬板磨损,选矿设备转速,分级机转速,分级机主轴提升高度,分级机叶片磨损,分级机溢流堰高低,分级机下开口高低,分级机下开口大小,分级机上开口高低,分级机上开口大小,返砂处水流大小,选矿设备给水大小,选矿设备排矿口处冲水大小等。这些矿石都是细粒嵌布的,工业上采用磁化焙烧磁选或浮选方法,并正在研究强磁选和重选等方法。
含多选矿设备主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿石和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石,到细粒嵌布,脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生蓼铁曆,钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。一般采用弱磁选与浮选联合流程,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种,这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同,钒矿选矿设备连生体主要进入铁精矿中;主要进入硫化物精矿中,中卓重机生产的系列选矿设备有金矿选矿设备,稀土矿选矿设备,钼矿选矿工艺,赤铁矿选矿设备,钒矿选矿设备,沙金矿选矿设备等等选矿周边配套设备;咨询电话:0371-67169912    中卓重工官方网站:压球机: (lixiaoli)
 

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