钨矿选矿工艺矿回收率和精矿品位同步提高!

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钨矿选矿工艺矿回收率和精矿品位同步提高!

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我国80%左右的钨矿选矿工艺采用浮选法选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失,分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中,以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时,喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。
钨矿选矿工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优选浮选,精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高,每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,。 
河南中卓重工机械有限公司技术人员认为,对于粗破碎机,给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8-0.85;对于中,细碎破碎机不应大于0.85-0.9。钨矿选矿工艺采用机械分离法和化学分离法。其中机械分离法在选矿过程中并没有改变矿物本身的化学成分,也就是本质没有改变,属于物理变化。但化学分离法是借助于一些化学原理对矿物本身进行化学变化,这种方法得到的通常是某种金属或金属的化合物。化学分离法主要是针对那些难选矿物,单纯使用机械方法无法达到分离目的或处理难度较大的矿物。中卓重机生产的系列选矿设备有磁铁矿选矿设备,赤铁矿选矿设备,铜矿选矿设备,褐铁矿选矿设备,钨矿石选矿设备,沙金矿选矿设备等等选矿周边配套设备;咨询电话:0371-67169912  中卓重工官方网站:压球机:  (lixiaoli)
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